Hạt STMMA (copolymer PS–PMMA) cho đúc mẫu cháy – thùng 25 kg
Casting materials Mã hàng: STMA
STMMA là hạt copolymer nở gồm 30 % polystyrene và 70 % methyl methacrylate, phát triển riêng cho đúc mẫu cháy. So với EPS (carbon ≈93 %), STMMA chỉ chứa ≈62–63 % carbon và có khối lượng phân tử ≈220.000 nên mẫu phân hủy hoàn toàn hơn, ít cặn, giảm rõ khuyết tật carbon trên gang xám, gang cầu và thép carbon thấp trong khi chi phí thấp hơn EPMMA.
Cỡ hạt và chiều dày thành khuyến nghị
| Cỡ | Đường kính hạt (mm) | Chiều dày thành tối thiểu (mm) | Tỷ trọng mẫu xốp (g/L) |
|---|---|---|---|
| STMMA-1 | 0,60–0,90 | 6,0–9,0 | 18–20 |
| STMMA-2 | 0,45–0,60 | 4,5–6,0 | 19–21 |
| STMMA-3A | 0,40–0,55 | 4,5–6,0 | 20–22 |
| STMMA-3 | 0,35–0,50 | 3,5–5,0 | 21–23 |
| STMMA-4 | 0,25–0,35 | 2,5–3,5 | 23–26 |
Thông số điển hình
| Thành phần | PS 30 % + MMA 70 % |
|---|---|
| Hàm lượng carbon | ≈ 62–63 % |
| Khối lượng phân tử | ≈ 220.000 (EPS: 50.000–60.000) |
| Nhiệt độ nở sơ bộ · phân hủy | 95–105 °C · ≈ 700 °C |
| Chất tạo bọt tối thiểu · độ ẩm tối đa | 7,0 % · 6,0 % |
| Độ co mẫu xốp | 0,1–0,3 % |
| Ứng dụng | gang xám, gang cầu, thép carbon thấp, hợp kim nhôm, hợp kim đồng, chi tiết máy |
| Đóng gói · bảo quản | thùng thép 25 kg; 5–15 °C, đậy kín, tránh nóng và ánh sáng; hạn dùng ~3 tháng |
Số liệu điển hình của nhà sản xuất — đối chiếu phiếu kiểm tra từng lô. Bảng so sánh đầy đủ EPS / STMMA-FD / STMMA / EPMMA: mục Thông số kỹ thuật trong bài hướng dẫn.
Xưởng đúc mẫu cháy của VIET IRON tại Mỹ Đồng, Hải Phòng dùng STMMA cho gang xám và gang cầu; chúng tôi cung cấp theo đơn đặt hàng và tư vấn chọn cỡ hạt theo chiều dày thành. Gửi yêu cầu báo giá theo sản lượng.
STMMA is an expandable copolymer bead of 30 % polystyrene and 70 % methyl methacrylate developed specifically for lost foam casting. Against EPS (≈93 % carbon) it carries only ≈62–63 % carbon and a molecular weight of ≈220,000, so the pattern decomposes more completely with less residue — markedly fewer carbon defects on grey iron, ductile iron and low-carbon steel, at a lower cost than EPMMA.
Grades and recommended wall thickness
| Grade | Bead size (mm) | Min. wall thickness (mm) | Foam density (g/L) |
|---|---|---|---|
| STMMA-1 | 0.60–0.90 | 6.0–9.0 | 18–20 |
| STMMA-2 | 0.45–0.60 | 4.5–6.0 | 19–21 |
| STMMA-3A | 0.40–0.55 | 4.5–6.0 | 20–22 |
| STMMA-3 | 0.35–0.50 | 3.5–5.0 | 21–23 |
| STMMA-4 | 0.25–0.35 | 2.5–3.5 | 23–26 |
Typical data
| Composition | PS 30 % + MMA 70 % |
|---|---|
| Carbon content | ≈ 62–63 % |
| Molecular weight | ≈ 220,000 (EPS: 50,000–60,000) |
| Pre-expansion · decomposition temperature | 95–105 °C · ≈ 700 °C |
| Blowing agent min. · moisture max. | 7.0 % · 6.0 % |
| Pattern shrinkage | 0.1–0.3 % |
| Applications | grey iron, ductile iron, low-carbon steel, aluminium and copper alloys, machine parts |
| Packaging · storage | 25 kg steel drums; 5–15 °C, sealed, away from heat and light; shelf life ~3 months |
Manufacturer typical values — check the batch certificate. Full EPS / STMMA-FD / STMMA / EPMMA comparison: Technical data section of our guide.
VIET IRON's lost foam line in My Dong, Hai Phong uses STMMA for grey and ductile iron; we supply it to order and advise on grade selection by wall thickness. Request volume pricing.